(1) Portlash burg'ulash: Uzluksiz lazer nurlanishidan so'ng, materialning markazida chuqur hosil bo'ladi va keyin eritilgan material teshik hosil qilish uchun lazer nurlari bilan koaksiyal kislorod oqimi bilan tezda chiqariladi. Odatda, teshikning o'lchami plastinkaning qalinligi bilan bog'liq. Portlash burg'ulash teshigining o'rtacha diametri plastinka qalinligining yarmiga teng. Shuning uchun, portlash burg'ulash teshigining diametri qalinroq plitalar uchun kattaroq va yumaloq emas. U yuqori talablarga ega qismlarga (masalan, yog 'elak quvurlari) mos kelmaydi va faqat chiqindi materiallar uchun ishlatilishi mumkin. Bundan tashqari, teshilish uchun ishlatiladigan kislorod bosimi kesish uchun bir xil bo'lgani uchun, chayqalish kattaroq bo'ladi.
(2) Darbeli burg'ulash: Yuqori tepalik quvvatiga ega puls lazeri oz miqdordagi materialni eritish yoki bug'lash uchun ishlatiladi. Ekzotermik oksidlanish tufayli teshikning kengayishini kamaytirish uchun havo yoki azot ko'pincha yordamchi gaz sifatida ishlatiladi. Kesish paytida gaz bosimi kislorod bosimidan past bo'ladi. Har bir zarba lazeri faqat kichik zarrachalar oqimini hosil qiladi, u asta-sekin chuqurroq kirib boradi, shuning uchun qalin plitalarni teshilish uchun bir necha soniya kerak bo'ladi.
Teshilish tugagandan so'ng, yordamchi gaz darhol kesish uchun kislorod bilan almashtiriladi. Shunday qilib, teshilish diametri kichikroq va teshilish sifati portlash burg'ilashdan yaxshiroqdir. Bu maqsadda ishlatiladigan lazer nafaqat yuqori chiqish quvvatiga ega bo'lishi kerak, balki undan ham muhimi, nurning vaqt va makon xususiyatlariga ega bo'lishi kerak, shuning uchun umumiy o'zaro faoliyat oqim CO2 lazeri lazerni kesish talablariga javob bera olmaydi. Bundan tashqari, zarba teshilishi, shuningdek, gaz turini va gaz bosimini almashtirish va teshilish vaqtini nazorat qilish uchun yanada ishonchli gazni boshqarish tizimini talab qiladi.
